فروش انواع لوله API

فروش انواع لوله سپاهان 'گازی و لوله های API  به صورت تحویل در کارخانه  سپاهان به صورت حواله یا تحویل در محل مورد نظر شما با تایید فنی ، بنا به سفارش های مکرر شما عزیزان انبار فروش شاخه ای هم در بازار اهن تهران بلوک 11 در 10 بهمن افتتاح گردید .راه های ارتباطی با دفتر فروش تماس با شماره تلفن های ثابت 66670039 -021   الی 52  و شماره09122111158  مهندس علی صادقی - 09214087702 مهندس امیر محمد صادقی  میباشد . شما میتوانید در ساعات اداری سفارشات خود را توسط فاکس ارسال نموده  و بعد از استعلام قیمت طی کمتر از 24 ساعت کالای خود را در محل مورد نظرتان تحویل گرفته و در صورت تمایل میتوانید به صورت حضوری به در ب انبار مراجعه نمائید 

لوله API  و مشخصات فنی : در طی 4 ده اخیر نیاز به مقاوم سازی در خطوط لوله سب شد تا لوله های صنعتی APIجایگزین مناسبی برای لوله های گازی معمولی باشد. بکارگیری از ضخامت بالا ، فابلیت تحمل فشار بیشتر در کوتاه ترین زمان ، انتقال با حجم بالاتر به دلیل استحکام و تافلنس بالا از مشخصات فنی این لوله است . 

لوله ه فولاد خط لوله معمولا به صورت جوشکاری شده یا بدون درز و در محدوده اندازه بین ۳ میلی متر (۰٫۱۲۵ اینچ) قطر اسمی تا ۱٫۴۲ متر (۵۶ اینچ) قطر خارجی واقعی ساخته می شود و اساسا برای انتقال نفت و گاز به کار می رود. فولاد خط لوله یا لوله انتقال تحت استاندارد API با مشخصات ۵L و CSA ساخته شده و بر اساس حداقل استحکام تسلیم  (برحسب ksi) نام گذاری می شود. در فرآیند جوشکاری این لوله ها، ابتدا ورق به صورت استوانه در آمده و درز طولی یا مارپیچ آن به وسیله یکی از فرآیندهای جوشکاری مقاومت الکتریکی، جوشکاری پیوسته، جوشکاری ذوبی و جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه جوشکاری می شوند. خواص مکانیکی این فولادها به ترتیب در جداول زیر آورده شده است

لوله های فولادی با قطر زیاد (حاوی گاز با فشار بالا بین ۱۰ تا ۱۵ مگاپاسکال) در سامانه انتقال بین شهری گاز به کار می روند. در چنین فشار کاری بالایی سازه باید از جهت ایمنی و بی نقص بودن در شرایط بسیار مطلوبی قرار داشته باشد. بدین منظور خواص مکانیکی مطلوب این دسته از فولادها مانند استحکام و چقرمگی از مومات اصلی طراحی و تولید لوله می باشد. لذا در طی چندین دهه طراحی، لوله های انتقال به صورت فولادهای استحکام بالا و کم آلیاژ (HSLA) تولید می شوند. همچنین عملیات حرارتی دقیقی جهت ارتقا همزمان استحکام و چقرمگی در طول فرآیند نورد کنترل شده ترمومکانیکال (TMCR) انجام می گیرد